par Chris Blake
Le lancement d’un nouvel outil logiciel d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO) de simulation du moulage par injection tel que SimForm soulève inévitablement la question suivante : « Quelle est la différence par rapport à des produits tels que MoldflowMD d’Autodesk, Moldex3D et les autres options? »
Les domaines de la simulation de l’injection des moules et celui de la simulation du procédé complet comprennent de nombreux outils logiciels, chacun avec ses forces et ses faiblesses. Cet article explique comment SimForm se positionne parmi ces autres produits (ce qu’il est et ce qu’il n’est pas) et fait la lumière sur le rôle unique qu’il peut jouer dans les processus de conception de moule d’injection. Plus important encore, il décrit comment SimForm complète les logiciels de simulation spécialisés haut de gamme tels que Moldflow, Moldex3D et SigmaSoft en apportant une valeur distincte aux fabricants de moules (moulistes) et à leurs clients.
Clients cibles
En fait, commençons par là : qui peut tirer profit de SimForm? Il est naturel de penser qu’en tant qu’outil de simulation du moulage, SimForm s’adresse aux entreprises qui utilisent déjà des logiciels de simulation. Mais SimForm n’est pas destiné en premier lieu aux entreprises qui sont suffisamment avancées dans la technologie pour tirer parti de Moldflow ou de Moldex3D. Il s’agit d’outils de simulation très précis qui fonctionnent mieux avec des moules très détaillés, principalement pour la validation de la conception du moule vers la fin du processus.
De son côté, SimForm Design a été créé pour les concepteurs de moules, les responsables de l’outillage et les autres acteurs qui n’ont pas d’expertise en simulation, afin de les aider à placer les canaux de refroidissement dès le début de la conception. Aucune formation ou certification n’est nécessaire pour utiliser SimForm, ce qui signifie que vous n’avez pas besoin de faire appel à un tiers (à l’interne ou à l’externe) pour réaliser des simulations. Le concepteur a désormais le contrôle.
Prix et mode de déploiement
SimForm est facile à adopter. Non seulement il s’agit d’une application infonuagique, qui ne nécessite donc aucun ordinateur ou poste de travail coûteux, mais il n’y a pas non plus d’investissement initial. Contrairement à Moldex3D et Moldflow, dont les licences sont payantes quelle que soit leur utilisation, le modèle de tarification de SimForm est basé sur l’utilisation : le client ne paie que lorsqu’il l’utilise.
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En matière d’utilisation, il existe d’autres différences essentielles à prendre en compte.
Temps de calcul
Moldflow et Moldex3D prennent généralement plusieurs heures pour générer leurs résultats. SimForm, en revanche, fournit un résultat en moins de 15 minutes. Cela veut dire qu’un concepteur peut évaluer plusieurs concepts différents dans la même journée, tirant parti de l’évolutivité des outils infonuagique.
Nous atteignons cette vitesse incroyable parce que notre technologie de calcul fonctionne sur des unités de traitement graphique (« GPU »). Pour en savoir plus, consultez notre page de comparaison.
Matériau du moule
Voici une dernière différence : la plupart des outils de simulation de l’injection des moules sur le marché ne prennent pas en compte les propriétés du matériau du moule, à moins d’acheter des licences de niveau supérieur. En excluant ce facteur dans les solutions d’entrée de gamme, celles-ci s’exécutent plus rapidement et sont relativement plus abordables à utiliser. Toutefois, cela signifie également que ces outils ne sont pas en mesure d’identifier les points chauds ni de guider la conception du refroidissement des moules d’injection. Pour être clair, il ne s’agit pas d’une lacune des autres outils de simulation, car ce n’est pas l’usage auquel ils sont destinés.
En revanche, SimForm prend en compte par défaut les propriétés du matériau du moule, ce qui est essentiel pour simuler avec précision les performances thermiques dès les premiers concepts de moule. Notre article technique, Créer des matériaux personnalisés dans SimForm, aborde ce sujet de façon détaillée.
Compléter les outils de simulation existants, et non leur faire concurrence
Comme vous pouvez le constater, SimForm et les outils avancés tels que Moldflow et Moldex3D résolvent des problèmes bien différents. Moldflow et les solutions similaires sont idéales pour la validation finale des concepts de moules et la détection de problèmes très avancés que même les concepteurs expérimentés ne verraient pas. Bien que leurs simulations soient plus longues et plus coûteuses à utiliser, les clients leur font confiance pour produire des résultats très précis.
SimForm aborde la simulation sous un angle différent. Les concepteurs de moules peuvent utiliser SimForm Design de manière autonome, sans attendre d’aide extérieure, pour accélérer le processus de conception et réaliser des itérations de design rapides qui justifient leurs décisions. L’objectif n’est pas de valider la conception finale des moules avec une grande précision, il s’agit plutôt de fournir rapidement à faible coût au concepteur, avec peu d’expertise, les informations nécessaires pour lui permettre de prendre les bonnes décisions de conception.
De cette manière, SimForm fonctionne en parallèle des outils de simulation d’injection plastique plus avancés pour optimiser et renforcer la conception des moules dès le début du processus. L’optimisation des concepts à l’aide de SimForm réduit fortement le risque de n’identifier les problèmes qu’au cours des phases de vérification ultérieures, et peut aider les concepteurs à créer des moules plus performants grâce à des simulations et à des itérations rapides.
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