SimForm est une application Web qui permet aux concepteurs de moules de simuler le comportement thermique d’un moule à injection de plastique à l’aide d’une procédure simple et facile à utiliser. SimForm offre une rétroaction pertinente dès le début du processus de conception afin que vous puissiez produire des moules de meilleure qualité qui satisferont vos clients.
SimForm effectue une simulation thermique transitoire complète du moule à injection de plastique, en utilisant un solveur thermique de pointe basé sur des modèles physiques fiables et bien établis reposant sur des processeurs graphiques dans le nuage. Ce type de simulation calcule la distribution et l’évolution temporelle de la température dans la pièce plastique, le moule et les canaux de refroidissement. Pendant la simulation, les canaux de refroidissement évacuent la chaleur du moule par convection et advection.
SimForm est simple à utiliser et ne nécessite aucune formation. Pour les nouveaux utilisateurs, SimForm offre une visite guidée intégrée comprenant des instructions étape par étape sur la manière d’utiliser la plateforme. Des vidéos détaillées sont également disponibles dans notre base de connaissances. Si vous avez besoin d’aide ou si vous avez des questions, vous pouvez communiquer avec notre équipe de soutien à la clientèle en un clic.
Oui, vous pouvez utiliser SimForm sur une tablette ou un téléphone. La configuration du modèle peut ne pas convenir aux appareils mobiles à petit écran. Cependant, l’utilisation d’un appareil mobile vous permet de modifier et de résoudre facilement une simulation existante. Cela vous permet d’échanger efficacement des renseignements avec vos clients au cours d’une rencontre afin d’étayer votre analyse de rentabilité.
Pour utiliser SimForm, vous devez acheter des crédits à partir de votre page de compte dans l’application Web. Chaque fois que vous créez un nouveau projet SimForm, vous utilisez 10 crédits. Chaque projet vous permet de simuler jusqu’à 10 résolutions différentes (5 résolutions durant la période d’essai gratuit) de la même conception de moule. Vous pouvez consacrer autant de temps que vous le souhaitez à la configuration du modèle et à l’examen des résultats.
Vous pouvez acheter des crédits à partir de votre page de compte dans l’application Web. Les crédits peuvent être achetés sous forme d’ensembles de 10, 100 ou 1 000. Vous pouvez également souscrire à un plan mensuel pour que des crédits soient automatiquement ajoutés à votre compte chaque mois. Vous pouvez utiliser des cartes de crédit internationalement reconnues pour acheter des crédits. Nous utilisons un système de paiement sécurisé et ne conservons pas vos renseignements de paiement. Si vous souhaitez recevoir une facture, veuillez communiquer avec nous.
Vous pouvez annuler votre abonnement après trois mois d’utilisation. Pour annuler votre abonnement, rendez-vous sur votre page de compte et cliquez sur Manage subscription (Gérer l’abonnement).
L’application SimForm est continuellement mise à jour et de nouvelles fonctionnalités y sont ajoutées sur une base hebdomadaire par l’entremise de sa plateforme Web. Cela garantit que l’application est toujours à jour et qu’elle inclut les dernières fonctionnalités sans coût supplémentaire. Si vous pensez que l’application pourrait être améliorée par l’ajout de fonctionnalités supplémentaires, n’hésitez pas à communiquer avec nous.
Oui, vous pouvez effectuer des simulations sur différentes parties d’un même moule familial.
Oui, vous pouvez téléverser un fichier CAO de pièce plastique dans SimForm et utiliser la fonction de moule de base pour générer un moule simple autour de la pièce plastique. Cela vous permet d’effectuer une analyse thermique préliminaire afin de cerner les zones chaudes qui nécessiteraient un refroidissement avant de concevoir votre moule.
SimForm prend en charge le refroidissement conventionnel et le refroidissement conforme. Il offre des renseignements qui vous aideront à déterminer s’il vaut la peine d’investir dans des moules et des moules amovibles à refroidissement conforme.
Oui, vous pouvez utiliser SimForm pour simuler des canaux de refroidissement avec des lames afin d’atteindre des zones du moule qui ne peuvent pas être refroidies efficacement au moyen de canaux de refroidissement droits. Les lames doivent se trouver dans le même corps que les canaux de refroidissement.
SimForm ne simule pas le remplissage en plastique du moule pour l’instant. Le solveur présume que le moule est rempli de plastique et que le temps de remplissage est assez court pour que le plastique soit initialement à une température presque uniforme. Le solveur SimForm simule ensuite le transfert de chaleur pendant le cycle de garnissage et de refroidissement. S’il vous faut une simulation d’écoulement de plastique, communiquez avec nous.
SimForm ne prend pas en charge la modélisation des canaux chauds pour l’instant. Notre équipe travaille actuellement sur cette capacité, qui sera lancée dans une future version.
SimForm ne remplace pas les simulations de flux de moule à dynamique numérique des fluides (comme celles de Moldex3D et d’Autodesk Moldflow). Les concepteurs peuvent utiliser SimForm en permanence pour prendre rapidement de meilleures décisions de conception. La simulation complète de flux de moule avec refroidissement peut être réalisée comme étape finale de validation du processus de conception de moule.
SimForm utilise les projets pour organiser vos données. Vous pouvez créer un nouveau projet pour la conception de moule d’une pièce plastique particulière. Un projet peut contenir plusieurs tâches pour la même conception de pièce.
Une tâche est une conception ou un scénario particulier pour le moule. Par exemple, dans un projet, vous pouvez créer une tâche pour explorer une conception de moule dont le cœur est entièrement en acier P20 et créer une deuxième tâche dont le moule amovible est en alliage de cuivre. Vous pouvez aussi créer de multiples tâches pour tester une conception de moule sans canal de refroidissement (pour confirmer l’emplacement des zones chaudes), avec des canaux percés conventionnels ou des canaux conformes.
Une simulation prédit les températures du moule et du plastique pour une tâche particulière, ainsi que le temps nécessaire pour que la pièce plastique gèle suffisamment pour pouvoir être éjectée. Une tâche équivaut à une simulation. Chaque projet permet de réaliser jusqu’à 10 tâches (5 pendant l’essai gratuit).
À l’heure actuelle, SimForm peut lire les fichiers Parasolid. Les fichiers STEP sont pris en charge, mais ils comprennent souvent une géométrie incomplète ou non solide. Notre équipe travaille activement à l’ajout de formats CAO natifs.
Si votre conception comporte des canaux de refroidissement, le modèle CAO doit contenir des corps solides pour les canaux. Notre équipe travaille activement à l’élaboration d’une fonctionnalité permettant d’extraire les canaux de refroidissement directement à partir des blocs de cavité et de cœur.
Non, vous ne pouvez pas modifier le modèle directement dans SimForm. Afin de garder une trace de tous vos changements, vous devez effectuer toutes les modifications de moule au moyen de votre trousse de CAO et les exporter dans un format pris en charge. Ensuite, dans votre projet SimForm, créez une nouvelle tâche et importez la CAO révisée. Tous les composants qui gardent le même nom restent catégorisés dans la nouvelle tâche, ce qui vous permet de gagner du temps lors de la configuration et d’évaluer rapidement la nouvelle conception.
Dans SimForm, vous pouvez choisir parmi une liste de matériaux largement utilisés ou définir de nouveaux matériaux. SimForm prend en compte à la fois le matériau du moule et la pièce plastique. La conductivité thermique du matériau du moule détermine la vitesse à laquelle la chaleur est évacuée de la pièce. Vous pouvez augmenter cette vitesse en spécifiant des matériaux hautement conducteurs, comme les alliages de cuivre, pour les moules amovibles. Une liste de matériaux largement utilisés est disponible dans l’application. Si vous avez besoin d’aide pour définir de nouveaux matériaux, nous vous aiderons avec plaisir. Notre équipe de soutien à la clientèle n’est qu’à un clic.
SimForm commence par une approximation initiale de la température du moule en fonction des recommandations du fabricant de plastique, puis simule de multiples cycles d’injection pour obtenir une distribution réaliste de la température dans le moule. Cette température devient la température de départ du dernier cycle, qui produit les résultats que vous pouvez examiner sous forme de graphique. Cette technique permet d’obtenir des résultats fiables dans un temps de simulation très court.
SimForm ajuste automatiquement le débit d’eau dans les canaux de refroidissement pour favoriser un écoulement turbulent. Le solveur thermique calcule la vitesse du fluide en fonction du diamètre du canal de refroidissement, en veillant à ce que le nombre de Reynolds résultant dépasse le seuil d’un écoulement turbulent.
Le temps de gel ou temps d’éjection sûr est une estimation du moment où la pièce plastique est prête à être éjectée. SimForm considère que la pièce plastique peut être éjectée en toute sécurité lorsqu’elle s’est solidifiée sur moins 20 % de son épaisseur. SimForm indique un temps de gel global pour la pièce, ainsi qu’un temps de gel local pour chaque zone de la surface de la pièce plastique. Par souci de précision, le solveur SimForm ne prend pas en compte les canaux froids lors de l’estimation du temps de gel global.
Avec les logiciels de simulation généralistes, les utilisateurs doivent mailler ou discrétiser les pièces à analyser, ce qui est un processus très manuel et souvent méticuleux. SimForm ne nécessite pas de processus de maillage. Les composants du moule sont discrétisés automatiquement et de manière fiable à l’aide d’un maillage basé sur des voxels, sous forme de cubes. Les cubes sont plus petits dans les zones très détaillées autour de la pièce plastique. Cette méthode de maillage ne nécessite pas d’interaction avec l’utilisateur et permet d’effectuer à la fois la tâche de maillage et les calculs sur un processeur graphique, hébergé dans le nuage. Le processus de maillage automatique est l’une des raisons pour lesquelles SimForm est très efficace.
En moyenne, il faut moins de 15 minutes pour effectuer la configuration, mener une simulation et obtenir des résultats. Le temps de simulation dépend de la complexité du moule, de la conception des canaux de refroidissement et de la durée du cycle de refroidissement.
Le maillage du modèle et le réglage des paramètres de simulation sont entièrement automatisés et inclus dans le temps de résolution.
Oui, tous les calculs sont effectués dans le nuage. Cela signifie que votre ordinateur ne ralentira pas lors de la simulation d’un moule. Vous pouvez continuer à configurer d’autres tâches et projets dans SimForm ou travailler localement avec votre logiciel de CAO.
Oui, tous les fichiers que vous téléversez dans SimForm sont protégés. Personne ne peut accéder à vos fichiers sans votre adresse courriel et votre mot de passe. Maya HTT n’accédera à vos modèles qu’à des fins de soutien technique et d’amélioration de l’application SimForm. Les fichiers sont transférés à nos serveurs hébergés par Microsoft Azure à l’aide du protocole HTTP sécurisé et sont cryptés. Pour en savoir plus, veuillez consulter nos modalités.
À l’heure actuelle, SimForm ne prend en charge que les comptes individuels. Notre équipe travaille à la mise en place d’un compte d’entreprise, qui permettra aux utilisateurs de partager des crédits ainsi que de visualiser et d’échanger des modèles.
Non, l’application n’a pas la certification ITAR.