by Arnaud Divialle
Maya HTT étend SimForm au domaine du moulage par compression
SimForm, le premier logiciel de simulation infonuagique (basé sur le “cloud”) pour la conception facile des moules, est ravi d'annoncer une amélioration majeure de sa plateforme. Initialement développé pour rationaliser et accélérer le développement des outils d'injection plastique, SimForm étend désormais ses capacités à la conception d'outils de moulage par compression. Cette évolution, basée sur les connaissances approfondies des clients, augmente de manière significative sa valeur pour les fabricants de pièces et les concepteurs d’outils du monde entier.
À la fine pointe de l'innovation en matière de conception de moules
SimForm révolutionne le moulage par injection en permettant à ses utilisateurs d'améliorer la qualité des pièces moulées et d'optimiser l'emplacement des lignes de refroidissement. Avec la nouvelle fonction de conception d'outils de moulage par compression, SimForm continue d'établir de nouveaux standards en matière d'innovation en conception d’outillage. Les utilisateurs peuvent désormais utiliser la même plateforme intuitive, infonuagique et rapide pour concevoir leurs outils de moulage par compression, un processus essentiel pour produire des pièces complexes, résistantes et performantes. Du fait de ses performances, SimForm est particulièrement pertinent pour les pièces de très grande taille qui sont impossibles à modéliser pour les autres logiciels de simulation d’injection de moules.
Fonctionnalités clés pour le moulage par compression
SimForm offre pour le moulage par compression les mêmes caractéristiques considérées essentielles par ses clients qui l’utilisent en injection plastique.
- Prédiction de la température : SimForm prédit l'évolution de la température dans la pièce et dans l'outil pendant la solidification de la pièce. Cela permet d'identifier et d'éviter les problèmes potentiels dès le début de la conception, réduisant ainsi les coûts de développement de l’outillage, les délais de mise en œuvre et les besoins de retouche.
- Interface conviviale : La même interface conviviale qui a rendu SimForm populaire parmi les concepteurs de moules d'injection est maintenant disponible pour le moulage par compression. Cela signifie que les avantages de la simulation sont désormais accessibles aux concepteurs d'outils, aux concepteurs de pièces, aux ingénieurs d'outillage et aux chefs de projet, même s'ils n'ont pas d'expertise en simulation. SimForm nécessite moins d'une journée de formation pour pouvoir être utilisé de manière efficace.
- Calculs très rapides : Les simulations très rapides (moins de 15 min) fournissent des informations pendant la phase de conception, ce qui permet d'éviter les mauvaises surprises lors de l'essai du moule et permet d’évaluer de nombreux scénarios.
- Outils d'optimisation : Optimisez l'emplacement des éléments chauffants et des canaux de refroidissement pour une répartition uniforme de la température dans la pièce et une réduction des temps de cycle. Cela permet d'obtenir des outils plus efficaces sur le plan énergétique, des pièces de meilleure qualité avec des temps de cycle plus courts, ce qui réduit le coût de fabrication des pièces.
Un message de notre Vice-Président
« Nous sommes ravis d'étendre les capacités de SimForm à la conception d'outils de moulage par compression », a déclaré Jacob Harris, Vice-Président des produits logiciels chez Maya HTT, la société à l'origine de SimForm. « Cet ajout répond directement aux commentaires des utilisateurs qui demandent un outil complet pour le moulage par injection et par compression. Nous pensons que cela améliorera considérablement la productivité et l'efficacité de nos utilisateurs, leur permettant de mettre sur le marché des produits de haute qualité plus rapidement que jamais. »
Pour plus d’information, visitez SimForm.